1.施工洞口套拱(即导墙)。因管棚管密封性好，施工精度要求高，为保证施工质量，在施作套拱时，应采用一定数量的预埋导管，加强钻孔引导。在施工混凝土时，在导向管的两端会有编织袋堵塞，防止混凝土进入导向管。

2.搭建平台。碗扣式钢管搭设平台，搭设时按层从下到上、按层搭设。台面应满足承载和水平推力要求。

3.设备位置。在钻前，对钻孔位置、钻杆倾斜角度和方位角进行仔细校核，以确保钻机轴线与导向管轴线一致。经测量定位后，钻机采用专用固定件牢固地固定在平台上。

4.打孔。钻进是管棚管施工的关键环节，是否能保证钻进质量，如不坍缩、缩孔、孔壁的光滑度、孔向和孔的下挠度等，都与管棚管的施工效果直接相关。在施工中，针对不同地层采用了不同的钻孔施工方法：土层采用了“钻杆+薄壁岩芯管+三翼钎头”的钻具组合；破碎岩层采用了“螺旋钻杆+潜孔冲击器+钻头”的钻具组合；岩溶地层采用了“钻杆+岩芯管+岩芯钻头”和“钻杆+扶正器+潜孔冲击器+钻头”的钻具组合。

5.钻孔的测斜和校正。管棚管施工对钻孔方向(空间位置)的精度要求较高，终孔位置的偏差将产生诸如：钻距过大，形状参数不齐，造成支撑交果不良，管子沉降侵限开挖时需挖除，造成孔隙增大，出现塌陷等质量问题。

6顶管施工。采用水平钻孔设备进行顶管施工，顶管施工速度快，操作方便。

①管棚管加工。针对地质条件和注浆工艺要求，管棚管采用有孔钢花管和无孔钢花管两种，两种钢花管间隔并交替设置，为便于注浆，钢花管的管孔采用梅花形分布。

②管棚管内钢管的组合钢管安装时，考虑到管棚管受力、整体结构等因素，要求同截面的钢管连接点不大于50%，且相邻钢管连接点至少错开1米。

③管顶入。管子顶进前，先检查钻孔通道是否清洁，可用岩芯管再次扫孔，清除钻孔通道内的岩渣、碎块等。安装钢管时，要仔细检查钢管的质量。扣件加工不好或钢管有轻微弯曲等不能使用。钻进时，在岩层段的阻力比较大，所以钻具与套拱之间宜采用“葫芦”式拉力。钻压不过大，过猛，发现顶进阻力大，可边钻边转，甚至可借助于冲洗液辅助顶进。

7管棚管灌浆；通过试验确定较佳的灌浆参数，指导灌浆施工，确保灌浆效果。

 ①管棚管开口用钢管安装。灌浆前将导向管与管腔间隙封严。孔口设置有排气孔，确保灌浆效果。在注浆时，打开排气阀进行排气，待浆液从排气阀流出后，再关闭排气阀。

②灌浆顺序。采取钻孔一次注浆。首先在管孔内注入钢花，然后在实管孔内注入，以检验灌浆孔的扩散范围和作用等。

③管棚管注浆。灌浆必须搅拌均匀，然后用过滤器将灌浆液送入贮浆桶，再由灌浆泵通过管道注入钢花管。在灌浆时，要控制好灌浆压力和速度，每完成一桶灌浆后，要关闭灌浆孔阀门，以防止灌浆液倒流。

④灌浆结束标准。钢管内单孔灌浆，灌浆量达到设计灌浆量作为灌浆结束标准。在灌浆压力达到20min设计终压后，灌浆量仍未达到设计要求的情况下，也可进行灌浆。此外，当灌浆压力达到终压80%时，出现较大的跑浆现象，在进行间歇灌浆处理后，也可以进行结束灌浆。